. Perché la tecnologia di invasatura e distribuzione è fondamentale per la produzione di LED
I prodotti LED devono funzionare stabilmente in ambienti esterni o umidi. La tecnologia di invasatura e dispensazione è come mettere una tuta protettiva impermeabile sui componenti elettronici. Riempiendo con precisione gli spazi vuoti nel modulo LED con adesivi speciali, non solo è possibile isolare l'umidità e la polvere, ma si può anche favorire la dissipazione del calore. I comuni adesivi in resina epossidica hanno un'elevata durezza dopo l'indurimento, mentre gli adesivi siliconici hanno una buona flessibilità; la scelta deve essere fatta considerando l'ambiente operativo del prodotto.
II. Uno scontro intelligente tra tre processi mainstream
Erogazione della punta dell'ago-: come un pennello sottile, adatto per il rivestimento preciso di aree minuscole, con errori controllabili entro 0,1 mm.
Erogazione a getto: come la stampa a getto d'inchiostro, 3 volte più veloce, adatta alla produzione di massa.
Invasatura sottovuoto: l'aspirazione prima della dispensazione elimina completamente le bolle d'aria, aumentando la resa del 20%.
III. Tre segreti per rendere l'adesivo conforme
Controllo della viscosità: in inverno, l'adesivo deve essere riscaldato a 25 gradi; in estate necessita di essere raffreddato a 18 gradi per mantenere una fluidità costante.
Pianificazione del percorso: l'erogazione a Z-fornisce una copertura maggiore del 15% rispetto all'erogazione diretta, evitando aree mancanti.
Monitoraggio della polimerizzazione: l'efficienza di polimerizzazione ideale si ottiene quando la lampada di polimerizzazione UV si trova a 10 cm di distanza dalla superficie adesiva.
