La chiave per le applicazioni della tecnologia dei display a LED-resistenti al fuoco è strettamente correlata alle materie prime-resistenti al fuoco e alla tecnologia dei mobili. Le materie prime-resistenti al fuoco sono costituite da quattro strati: il cablaggio e l'alimentatore utilizzati internamente nel display LED, i materiali-resistenti al fuoco della struttura di protezione di sicurezza esterna e i componenti in plastica.
1. Nella maggior parte delle applicazioni di display a LED, maggiore è l'area di visualizzazione per unità di area, maggiore è il consumo energetico e maggiori sono i requisiti per la stabilità della conduzione di corrente del conduttore. Tra i tanti prodotti in filo, solo quelli che soddisfano gli standard nazionali possono garantire sicurezza e affidabilità. Questi standard includono tre requisiti: il nucleo del filo è un conduttore in rame, la-tolleranza dell'area della sezione trasversale del nucleo del filo rientra nell'intervallo standard e l'isolamento e il ritardo di fiamma della gomma che ricopre il nucleo del filo soddisfano le specifiche standard, a differenza dei normali fili di alluminio rivestiti in rame-. I cavi con aree di sezione-trasversale del nucleo più piccole e qualità di gomma isolante insufficiente hanno prestazioni di trasporto di corrente-più stabili e sono meno soggetti a cortocircuiti.
2. I prodotti energetici certificati UL-sono la scelta migliore nel settore. La loro ragionevole efficienza di conversione può garantire il funzionamento sicuro e stabile del carico di alimentazione e consentire il normale funzionamento in ambienti esterni caldi.
3. Per quanto riguarda i materiali utilizzati nella struttura di protezione di sicurezza esterna dei display a LED, la maggior parte dei prodotti di visualizzazione sul mercato con elevata resistenza al fuoco sono realizzati con pannelli compositi in alluminio-resistenti al fuoco. Questi pannelli possiedono un'eccellente resistenza al fuoco, sicurezza antincendio e ritardante di fiamma. Il materiale del nucleo ha una forte resistenza all'invecchiamento da ossigeno, un punto di fusione di 135 gradi, una temperatura di decomposizione di 300 gradi ed è rispettoso dell'ambiente (privo di alogeni-UL94, conforme a SGS), con classificazioni di ritardo di fiamma B-S1, d0, t0 e standard di utilizzo di riferimento. Tuttavia, i pannelli compositi in alluminio presenti nei normali prodotti da esposizione per esterni invecchiano rapidamente in caso di temperature elevate e pioggia. Nei climi relativamente umidi, l'acqua piovana e la rugiada possono facilmente penetrare nello schermo, causando cortocircuiti nei componenti elettronici e incendi.
4. Un componente chiave delle materie prime-resistenti al fuoco per i display a LED è l'alloggiamento in plastica. L'alloggiamento in plastica, utilizzato principalmente come materia prima per la maschera e il guscio inferiore del modulo dell'unità, è realizzato in fibra di vetro PC ignifuga-. Questo materiale non solo ha proprietà ignifughe-ma non si deforma, non diventa fragile o soggetto a fessurazioni a temperature alte e basse e con l'uso a lungo-termine. Può essere incollato direttamente con adesivi con buone proprietà sigillanti, impedendo efficacemente all'acqua piovana di penetrare all'interno e causare cortocircuiti e incendi.
5. Senza innovazioni nelle materie prime chiave come i chip LED, l’aumento della corrente non migliorerà la luminosità.
Inoltre le materie prime interne influiscono sull'effettiva resistenza al fuoco. La configurazione esterna è cruciale quanto la progettazione, ma un aspetto chiave della configurazione esterna è la dissipazione del calore nella prevenzione incendi. Durante il funzionamento, lo schermo è dotato di aspiratori e condizionatori d'aria per la dissipazione del calore interno. Si consiglia che ciascuna linea di produzione quadrata 1P disponga di 8-10 condizionatori d'aria per garantire una temperatura interna costantemente normale. Configurazioni inadeguate dell'aria condizionata o della ventola di scarico e una distribuzione non uniforme del calore possono facilmente portare a surriscaldamento e rischi per la sicurezza interna. Inoltre, molti produttori di schermi LED simulano solo gli effetti dell'impermeabilizzazione spruzzata in condizioni ambientali durante il test del livello di protezione del cabinet. È necessario verificare l'effettiva durabilità e resistenza dell'effetto impermeabilizzante, che comporta perdite d'acqua dopo un periodo di utilizzo. Questo è uno dei motivi principali per cui i display da esterno sono soggetti a incendi o hanno una durata di vita breve. Quando si affrontano i temporali, i limitatori di sovratensione sono essenziali per l'attrezzatura dello schermo. Sono strumenti specializzati per prevenire fulmini e danni ai componenti interni e consentire inoltre ai fulmini di penetrare nella superficie stradale, riducendo il rischio di danni allo schermo.
6. Installazione corretta
Poiché i display LED-a colori sono composti principalmente da componenti elettronici, alcune delle loro principali materie prime sono infiammabili. Pertanto, è essenziale prevenire radicalmente gli incendi utilizzando alimentatori, cavi, circuiti integrati, connettori e altri componenti elettronici infiammabili di alta-qualità per ridurre il tasso di guasto e mitigare la probabilità di incendio del display a LED. Tecnicamente, durante l'intero processo di installazione di un display LED a colori-, i professionisti devono fornire indicazioni di installazione e ispezione per prevenire potenziali pericoli e garantire che l'infiammabilità del display sia adeguata.
